Industriel flowmåler

Gentos Measurement & Control Co., Ltd

 

Gentos Measurement & Control Co., Ltd har fokuseret på forskning og udvikling, produktion og salg af produkter i serie af ultralydsflowmålere og varme (kold)målere i 30 år.

Hvorfor vælge os

Omfattende system

Gentos fungerer som en sammenhængende enhed, hvor alle afdelinger arbejder tæt sammen for at levere effektive og professionelle tjenester til vores kunder.

Professionelle løsninger

Vi leverer professionelle løsninger til kunder med forskellige flowmålerkrav og begrænset forståelse af flowmålerparametre i deres applikationer.

Omsorgsfuld service

Vores teknikere er forpligtet til at yde hurtig og enestående support til kunderne og løse deres udfordringer med effektivitet og professionalisme.

Teknisk ekspertise

Gentos personale er certificeret, og vores produktionsprocesser og produkter opfylder kvalitets- og tekniske standarder.

 

Hvad er industriel flowmåler

 

 

En industriel flowmåler er en enhed, der måler strømningshastigheden af ​​en væske, der bevæger sig gennem et rør eller processtrøm. Disse målere er essentielle i en række industrielle applikationer til overvågning og styring af strømmen af ​​væsker, gasser og damp. Industrielle flowmålere er designet til at håndtere høje tryk og flow og til at give nøjagtige målinger selv i udfordrende miljøer.

Der er flere typer flowmålere, der anvendes i industrien, hver med forskellige driftsprincipper og egnede til forskellige anvendelser.

 

Disse omfatter:

1. Differentialtryksmålere: Disse arbejder ud fra princippet om, at flow forårsager en trykforskel. Den mest almindelige type er åbningsplademåleren, som har et hul, der skaber et trykfald proportionalt med strømningshastigheden.

2. Elektromagnetiske målere: Disse bruger magnetfeltprincippet til at måle flow. De er særligt anvendelige til at måle rene væskestrømme og påvirkes ikke af væskens tæthed, viskositet eller ledningsevne.

3. Turbinemålere: Disse tæller antallet af rotationer af en turbinevinge, der er direkte påvirket af væskestrømmen. De er præcise og ideelle til rene væsker.

4. Positive forskydningsmålere: Disse måler flow ved at fange et fast volumen væske og flytte det gennem måleren med hver cyklus. De er meget præcise, men kan være udsat for slitage fra partikler i væsken.

5. Vortex Shedder Meters: Disse måler flow ved at fornemme den frekvens, hvormed et blufflegeme skaber hvirvler i flowstrømmen. De er velegnede til en bred vifte af væsker og er mindre påvirket af væskeegenskaber end differenstrykmålere.

6. Ultralydsmålere: Disse bruger ultralydsbølger til at måle strømningshastigheden. Der er to hovedtyper: time-of-flight og Doppler. Time-of-flight måler lydens hastighed gennem væsken og relaterer den til strømningshastigheden, mens dopplermålere registrerer det reflekterede signal fra partikler i væsken.

 

Industrielle flowmålere er udstyret med forskellige sensorer og elektronik til at konvertere den mekaniske bevægelse eller trykforskel til et elektrisk signal, der kan vises, registreres eller transmitteres til processtyrings- og automatiseringssystemer. Nøjagtig flowmåling er afgørende for optimering af processer, sikring af effektivt energiforbrug, forebyggelse af overløb eller udtømning og overholdelse af regulatoriske standarder.

Ved valg af en industriel flowmåler skal ingeniører overveje væskens fysiske egenskaber, den nødvendige nøjagtighed og repeterbarhed, strømningsforholdene, det miljø, hvori måleren vil fungere, og outputkravene til integration med styresystemer. Korrekt installation, vedligeholdelse og kalibrering er også afgørende for at sikre levetiden og pålideligheden af ​​flowmålerudstyr i industrielle omgivelser.

Hvad bruges flowmålere til i industrien?

 

productcate-376-282
productcate-376-282
productcate-376-282
productcate-376-282

Flowmålere er instrumenter, der måler hastigheden af ​​væskebevægelse, hvad enten det er væske eller gas, gennem et rør eller en proces. I industrien tjener de flere kritiske funktioner:

1. Proceskontrol: Flowmålere er en integreret del af opretholdelsen af ​​effektiviteten og produktiviteten af ​​processer ved at sikre, at den korrekte mængde væske bliver brugt. De hjælper med at regulere strømmen af ​​materialer, så de matcher de nødvendige mængder til produktionsprocesser.

2. Kvalitetssikring: Nøjagtig måling af strømningshastigheder hjælper med at overvåge produktets kvalitet ved at kontrollere råmaterialernes inputhastigheder og de færdige produkters outputhastigheder.

3. Energistyring: Ved at måle strømmen af ​​energibærere såsom naturgas, damp og brændselsolier kan industrier optimere deres energiforbrug, reducere spild og minimere omkostningerne.

4. Overholdelse af regulativer: Flowmålere sikrer, at industriel drift overholder miljøbestemmelserne ved nøjagtigt at måle emissioner og udledninger.

5. Omkostningsregnskab: Flowmålere bruges til faktureringsformål og sporing af forbruget af forsyninger og væsker inden for en facilitet, hvilket hjælper med omkostningsfordeling og -styring.

6. Systemdiagnostik: Flowmålinger kan indikere problemer i et system, såsom blokeringer, lækager eller andre ineffektiviteter, hvilket muliggør rettidig vedligeholdelse og reparationer.

7. Forskning og udvikling: Ingeniører bruger flowmålere under udviklingen af ​​nye processer og produkter til at forstå væskedynamik og forfine design af systemer.

8. Sikkerhed: Overvågning af strømningshastigheder er afgørende i farlige miljøer for at forhindre overløb eller overspændinger, der kan føre til beskadigelse af udstyr, brande eller eksplosioner.

Forskellige typer flowmålere bruges til forskellige applikationer baseret på væsketype, flowhastighed, tryk, temperatur og påkrævet nøjagtighed. Almindelige typer omfatter turbineflowmålere, positive forskydningsflowmålere, elektromagnetiske flowmålere, ultralydsflowmålere og massestrømsregulatorer. Hver type har sine egne styrker og er udvalgt ud fra de specifikke krav til den industrielle anvendelse.

Hvad er de primære anvendelser, hvor industrielle flowmålere almindeligvis anvendes?

 

 

Industrielle flowmålere bruges i vid udstrækning i en række sektorer til at overvåge og kontrollere strømmen af ​​væsker, gasser og damp inden for industrielle processer. Nogle af de primære applikationer inkluderer:

1. Vand- og spildevandsbehandling: Flowmålere bruges til at måle strømningshastigheden af ​​vand i renseanlæg, distributionsnet og kloaksystemer for at sikre effektiv drift og overholdelse af miljøbestemmelser.

2. Olie og gas: I olie- og gasindustrien er flowmålere afgørende for måling af produktionen af ​​råolie, naturgas og raffinerede produkter. De bruges til overførsel af depot, tildelingsmåling og proceskontrol.

3. Kemisk behandling: Flowmålere er essentielle i kemiske anlæg til måling af kemikaliestrømmen i rørledninger og reaktorer, hvilket hjælper med at opretholde de korrekte blandingsforhold og procesbetingelser.

4. Strømproduktion: I kraftværker bruges flowmålere til at måle strømningshastigheden af ​​vand og damp i kedler, turbiner og kondensatorer for at optimere effektiviteten af ​​elproduktion.

5. Papirmasse og papir: Flowmålere bruges i papirmasse- og papirfabrikker til at måle strømmen af ​​vand, kemikalier og papirmasse i forskellige stadier af fremstillingsprocessen.

6. Mad og drikke: Flowmålere anvendes i fødevare- og drikkevareindustrien til at måle strømmen af ​​væsker, pastaer og slam i forarbejdnings-, emballerings- og aftapningslinjer.

7. Lægemidler: I farmaceutisk fremstilling bruges flowmålere til at dispensere præcise mængder af væsker og gasser til blandings-, reaktions- og påfyldningsoperationer for at sikre produktkvalitet og konsistens.

8. HVAC: Opvarmnings-, ventilations- og airconditionsystemer bruger flowmålere til at måle strømmen af ​​luft og kølemidler, hvilket hjælper med at opretholde optimal temperatur og energieffektivitet.

9. Metalproduktion: Flowmålere bruges i metalsmeltnings- og raffineringsprocesser til at måle flowet af smeltede metaller, flusmidler og gasser.

10. Fremstilling af halvledere: I halvlederindustrien er flowmålere kritiske til at kontrollere strømmen af ​​gasser og væsker i waferfremstillings- og rengøringsprocesser.

Hvordan kalibrerer du en industriel flowmåler?
 

Kalibrering af en industriel flowmåler for at sikre overholdelse af internationale standarder involverer generelt følgende trin:

1. Forstå standarder: Før kalibrering skal du gøre dig bekendt med de relevante standarder såsom ISO 4189 for coriolis-masseflowmålere, ISO 5167 for åbningsplade, venturirør og pitotrørenheder eller OIML R 117 for vandmålere. Disse standarder specificerer de tolerancer, test og procedurer, der er nødvendige for at certificere en flowmåler.

2. Valg af passende kalibreringsfacilitet: Brug et kalibreringslaboratorium, der er akkrediteret til de relevante standarder. Anlægget bør have den korrekte flowløkke og kalibreringsudstyr, der kan spores til nationale standarder.

3. Forberedelse: Rengør flowmåleren grundigt, og inspicér den for skader eller slitage, der kan påvirke dens ydeevne. Sørg for, at alle forbindelser er tætte og fri for utætheder.

4. Installation i flowsløjfe: Installer flowmåleren i en dedikeret flowsløjfe, der kan simulere målerens driftsbetingelser i dens faktiske anvendelse. Dette inkluderer matchning af væsketype, temperatur, tryk og flowhastighed.

5. Kalibreringsprocedure: Følg standardens foreskrevne procedurer for flowmålertypen. Dette kan involvere at sammenligne målerens aflæsninger med en kendt standard- eller mastermåler under forskellige flowforhold. Registrer data omhyggeligt.

productcate-400-300

 

productcate-400-300

6. Usikkerhedsanalyse: Bestem usikkerheden forbundet med kalibreringsprocessen. Dette omfatter evaluering af referencestandardens nøjagtighed, målingernes repeterbarhed og miljøforholdene under kalibrering.

7. Dataevaluering: Analyser de indsamlede data for at bestemme, om flowmåleren opfylder de specificerede tolerancegrænser i henhold til den relevante standard. Juster eller reparer om nødvendigt måleren.

8. Dokumentation: Forbered en detaljeret kalibreringsrapport, der inkluderer de målte værdier, usikkerheder og overensstemmelsesstatus. Denne dokumentation er afgørende for sporbarhed og fremtidig reference.

9. Mærkning: Påfør en kalibreringsetiket på flowmåleren, der angiver datoen for kalibreringen, den næste forfaldsdato og kalibreringsstatus (bestået/ikke bestået).

10. Periodisk genkalibrering: Planlæg regelmæssige rekalibreringer for at opretholde overensstemmelse med standarder, især hvis måleren er udsat for barske driftsforhold, eller hvis dens ydeevne er kritisk for proceskontrol.

Det er vigtigt, at kalibreringsprocessen udføres af kvalificeret personale, som er uddannet i at håndtere den specifikke type flowmåler og overholde de relevante internationale standarder. Kalibrering skal udføres ved hjælp af passende metoder, udstyr og faciliteter for at sikre nøjagtige og pålidelige resultater.

Hvad er forskellen mellem en industriel flowmåler og en vandmåler?

 

Industrielle flowmålere og vandmålere er begge instrumenter, der bruges til at måle strømningshastigheden af ​​væsker, men de adskiller sig i deres design, kapaciteter og påtænkte anvendelser.

Industrielle flowmålere er designet til brug i komplekse og krævende industrielle miljøer. De er i stand til at måle en lang række væsker, herunder ætsende, slibende eller højviskose væsker, såvel som gasser og damp. Industrielle flowmålere er bygget til at modstå høje tryk, ekstreme temperaturer og variable strømningshastigheder, hvilket gør dem velegnede til brug i forskellige applikationer såsom kemisk behandling, olie- og gasefterforskning, elproduktion og fremstilling. Disse målere har ofte avancerede materialer, flere måleteknologier (såsom magnetisk, turbine, differenstryk, ultralyd og Coriolis), digitale kommunikationsmuligheder og integreret diagnostik til procesoptimering og forudsigelig vedligeholdelse.

På den anden side er vandmålere specielt designet til at måle mængden af ​​vandforbrug i boliger, kommercielle eller kommunale omgivelser. De er generelt mindre komplekse end industrielle flowmålere og er optimeret til at måle vandflow under relativt stabile forhold. Vandmålere bruger typisk positive forskydningsmekanismer eller hastighedsprincipper til at måle vandforbruget. De er ofte konstrueret af materialer, der er kompatible med drikkevandsstandarder og er designet til at give nøjagtige målinger over et snævrere område af strømningshastigheder sammenlignet med industrielle målere.

Sammenfattende er industrielle flowmålere alsidige, robuste og i stand til at håndtere en bred vifte af væsker og udfordrende forhold, mens vandmålere er specialiserede til at måle flowet af vand i VVS- og vandforsyningssystemer. Valget mellem en industriel flowmåler og en vandmåler vil afhænge af de specifikke krav til applikationen, herunder typen af ​​væske, flowhastighed, tryk, temperatur og målenøjagtighed.

Hvad er en normal flowmåleraflæsning?

En "normal" flowmåleraflæsning refererer til den forventede flowhastighed for en bestemt applikation eller et bestemt system, som kan variere meget afhængigt af konteksten. For eksempel i en boligvandforsyning kan en normal strømningshastighed være nogle få gallons i minuttet (GPM), hvorimod normale strømningshastigheder i en industriel proces kan variere fra hundredvis af liter i timen til tusindvis af liter i sekundet.

I industrielle omgivelser er normale flowhastigheder ofte defineret af proceskravene eller specificeret i anlæggets driftsprocedurer. For eksempel, hvis en kemikalieblandetank kræver 50 liter af en reaktant hver time, vil en flowmåleraflæsning på ca. 50 liter i timen blive betragtet som normal under steady-state forhold.

Det er vigtigt at kalibrere flowmåleren i henhold til det forventede flowområde for applikationen for at sikre nøjagtige aflæsninger. Hvis flowhastigheden afviger væsentligt fra, hvad der anses for normalt, kan det indikere et problem med processen, såsom en blokering, lækage, pumpesvigt eller forkerte sætpunkter.

Under alle omstændigheder er den normale flowmåleraflæsning specifik for hver applikation og bør defineres baseret på driftskravene for det system, der overvåges. Regelmæssig overvågning og sammenligning med kendte normale værdier hjælper med at opdage abnormiteter og sikre, at processen fungerer inden for de ønskede parametre.

Hvilke industrier bruger flowmålere?

 

 

Flowmålere er afgørende for mange forskellige brancher. Følgende er tre brancher, der er afhængige af flowmålere.

 

Olie & Gas

Olie- og gasfremstilling kræver flowmålere af mange årsager. Hovedformålet er at måle volumen af ​​væsker og naturgasser på mange forskellige punkter i processen. Olie- og gasindustrien skal måle strømme korrekt, uanset om de er rene eller ej, såvel som når de flyder over lange afstande.

Olieindustrien bruger flowmålere til at måle mængden af ​​olie, der strømmer fra det ene punkt til det andet. Naturgasindustrien bruger flowmålere af samme årsager som olieindustrien. De har brug for flowmålere til at vise og registrere, hvor meget gas der strømmer og behandler. Både olie og gas bruger flowmålere til at registrere og overvåge deres forskellige systemer og processer.

 

Spildevands- og vandforsyninger

Fra spildevand til drikkevand er flowmålere afgørende for spildevands- og vandforsyningsindustrien. Vandindustrien udholder i øjeblikket betydelige udfordringer forårsaget af hurtig urbanisering, klimaændringer og stigende kundekrav; således skal industrien præcist måle spildevand, såsom spildevand og andet affald. Flowmålere kan forhindre tilstopning i systemer med tykkere spildevand, såsom slam.

Vandværker har også brug for flowmålere til drikkevand. De skal nøjagtigt måle den korrekte mængde vand, der når hver sektor, såsom i et bynet. Dette er meget vigtigt, så folk har adgang til rent drikkevand.

 

Mad & drikke

Fødevare- og drikkevareindustrien er normalt karakteriseret ved et højt vandforbrug og betydelige spildevandsudledningsmængder. Af denne grund står de over for betydelige omkostninger til vandforsyning og bortskaffelse af spildevand.

Udgifter til vandforsyning og affaldsbortskaffelse, øget global konkurrence i fødevare- og drikkevareindustrien, stigende råvareomkostninger og energiforsyningssatser driver det vigtige i at have mere effektive og optimerede produktionsprocesser.

 
Hvad er virkningen af ​​væsketemperatur på ydeevnen af ​​en magnetisk flowmåler?
 

 

01/

Materialeudvidelse: Når væskens temperatur stiger, udvider væsken sig. Denne udvidelse kan føre til et fald i flowmålenøjagtigheden, hvis flowrørets dimensioner forbliver konstante. Magnetiske flowmålere er designet til at måle en væskes hastighed på et fast punkt, men hvis væskens tværsnitsareal ændres på grund af termisk ekspansion, repræsenterer hastighedsaflæsningen muligvis ikke strømningshastigheden gennem hele røret.

02/

Liner-nedbrydning: Foringen er en afgørende komponent i magnetiske flowmålere, der giver en ikke-ledende overflade, som væsken kan strømme imod, samtidig med at det tillader det elektromagnetiske felt at passere igennem. Visse foringer, såsom dem, der er lavet af plastik, kan nedbrydes, når de udsættes for høje temperaturer, hvilket potentielt kan føre til måleunøjagtigheder eller endda udstyrsfejl.

03/

Magnetspoler: Magnetspolerne, der bruges til at skabe det magnetiske felt, kan opleve ændringer i modstand med temperaturvariationer. Da styrken af ​​magnetfeltet er proportional med strømmen i magnetspolen, kan udsving i temperaturen påvirke stabiliteten og nøjagtigheden af ​​målingen.

04/

Elektronik: Elektronikken, der behandler signalerne fra sensoren og viser flowhastigheden, kan være følsom over for temperaturændringer. Høje temperaturer kan føre til nedsat komponentlevetid, øget støj i det elektroniske signal og reduceret målestabilitet.

05/

Væskeegenskaber: Væskens viskositet og elektriske ledningsevne kan ændre sig med temperaturen. Disse egenskaber påvirker direkte flowmålingen, da magnetiske flowmålere er afhængige af, at den ledende væske bevæger sig gennem magnetfeltet for at inducere et elektrisk potentiale (spænding), som er proportional med væskehastigheden. Ændringer i ledningsevnen kan ændre spændingssignalet, hvilket påvirker målenøjagtigheden.

06/

For at afbøde temperaturens indvirkning på den magnetiske flowmålers ydeevne skal ingeniører vælge et foringsmateriale, der er egnet til væskens temperatur, sikre, at flowmåleren er korrekt installeret med tilstrækkelig termisk kompensation, og muligvis anvende yderligere temperatursensorer til at justere flowmålinger i virkeligheden. tid. Korrekt vedligeholdelse og regelmæssig kalibrering er også nødvendigt for at tage højde for eventuelle ændringer i målerens ydeevne på grund af temperaturudsving.

Vores fabrik

 

Gentos Measurement & Control Co., Ltd er en førende producent af ultralydsflowmålere med over tre årtiers erfaring med væskemåling. Vores pFlow-mærke har fået et stærkt ry og er højt anset i Asien, Europa og Amerika. Gentos produktlinje inkluderer Clamp on flowmålere, BTU målere, IoT kugleventiler, der leverer alsidige løsninger til forskellige applikationer.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad bruges flowmålere til i industrien?

A: En flowmåler er en enhed, der bruges til at måle volumen eller massen af ​​en gas eller væske. Flowmålere omtales med mange navne, såsom flowmåler, flowindikator, væskemåler, flowhastighedssensor osv. afhængigt af den specifikke industri.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige type flowmåler til min applikation?

A: - Overvej væsketype, viskositet, temperatur, tryk, påkrævet nøjagtighed, flowhastighedsområde, rørstørrelse, og om det vil blive brugt til rene væsker eller gasser eller til snavsede eller slibende væsker.

Q: Hvad er det typiske nøjagtighedsområde for industrielle flowmålere?

A: - Nøjagtigheden kan variere meget afhængigt af typen af ​​flowmåler og applikationen, typisk fra ±1 % til ±0.1 % af den målte værdi.

Q: Hvad er forskellen mellem massestrømningshastighed og volumetrisk strømningshastighed?

A: - Volumetrisk strømningshastighed måler mængden af ​​væske, der passerer et punkt pr. tidsenhed, mens massestrømningshastighed måler massen af ​​væske, der passerer et punkt pr. tidsenhed.

Q: Hvor ofte skal jeg kalibrere min flowmåler?

A: - Kalibreringsfrekvens afhænger af brug, miljø og producentens anbefalinger, men generelt anbefales årlig kalibrering til kritiske applikationer.

Q: Kan flowmålere installeres i enhver retning?

A: - Orienteringen varierer afhængigt af målertypen; nogle skal installeres lodret eller vandret, mens andre er mindre restriktive. Se altid producentens retningslinjer.

Q: Er der nogen industristandarder for flowmålere?

A: - Ja, organisationer som ISO, OIML og AGA har etableret standarder for flowmålerdesign, installation og ydeevne.

Q: Hvordan sikrer jeg min flowmålers levetid og pålidelighed?

A: - Korrekt installation, regelmæssig vedligeholdelse, kalibrering og at følge producentens anbefalinger kan forlænge levetiden for din flowmåler.

Q: Hvad er omkostningsområdet for industrielle flowmålere?

A: - Omkostningerne kan variere betydeligt, fra et par hundrede dollars for basismodeller til titusindvis for højpræcisions- eller specialiserede flowmålere.

Sp: Hvordan fortolker jeg dataene fra min flowmåler?

A: - Datafortolkning kræver forståelse af måleenhederne, flowhastigheder og hvordan man korrelerer aflæsninger med de faktiske procesbetingelser.

Q: Kan flowmålere integreres med SCADA-systemer?

A: - Mange flowmålere er designet til at være kompatible med overvågnings- og dataindsamlingssystemer (SCADA) til fjernovervågning og -kontrol.

Q: Hvad er de almindelige årsager til unøjagtighed i flowmåleraflæsninger?

A: - Unøjagtighed kan være forårsaget af forkert installation, snavsede væsker, høje eller lave procestemperaturer, tryksvingninger og målerslid.

Spørgsmål: Hvordan fejlfinder jeg problemer med flowmåleren?

A: - Fejlfinding kan omfatte kontrol af ledninger, rengøring af sensoren, kontrol af væskekompatibilitet, inspektion for blokeringer og genkalibrering af måleren.

Q: Hvad er den typiske levetid for en industriel flowmåler?

A: - Levetiden kan variere meget afhængigt af typen af ​​måler og driftsforhold, men mange flowmålere kan holde 5 til 10 år med passende pleje.

Q: Er der nogen regler, jeg skal overveje, når jeg installerer flowmålere?

A: - Afhængigt af applikationen og placeringen kan der være lokale regler eller koder, der dikterer installation og brug af flowmålere.

Q: Hvad er flowmålerens funktion?

A: En flowmåler er en enhed, der måler, hvor meget væske eller gas, der bevæger sig gennem en rørledning i en given periode. Ved at måle strømningshastigheder giver flowmålere afgørende overblik over, hvad der flyder hvorhen, inden for rør, afløbssystemer og andre typer infrastruktur.

Q: Hvad er den industrielle anvendelse af flowmåling?

A: Flowmålere er enheder, der bruges til at måle strømningshastigheden af ​​gas, væske eller damp, der strømmer gennem et rør. Der er mange forskellige applikationer, der kræver masseflowmåling, såsom naturgas, trykluft, kedeleffektivitet, brænderstyring, gasblanding og -blanding, dampflow og vandflow.

Q: Hvilke er de tre mest almindeligt anvendte flowmålere?

A: Der er flere typer mekaniske flowmålere med positive forskydningsflowmålere, turbineflowmålere og rotametre som de mest almindeligt anvendte. Positive forskydningsflowmålere ved hjælp af et mekanisk element til at opdele en væske i et enkelt volumen og udtømme volumenet.

Q: Hvad er en flowmåler i enkle vendinger?

A: Hvad er en flowmåler? En flowmåler (eller en flowsensor) er en type flowinstrument, der bruges til at angive mængden af ​​væske, gas eller damp, der bevæger sig gennem et rør eller en ledning ved at måle lineære, ikke-lineære, masse- eller volumetriske flowhastigheder.

Q: Hvad er forskellen mellem en flowmåler og en vandmåler?

A: Vandmålere måler mængden af ​​brugt vand, mens flowmålere måler strømningshastigheden af ​​en væske eller gas. Vandmålere måler mængden af ​​brugt vand over en vis tid, mens flowmålere måler den hastighed, hvormed en væske eller gas strømmer gennem et rør.

 

Som en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af industrielle flowmålere i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Hvis du vil engros tilpasset industriel flowmåler, velkommen til at få prisliste og tilbud fra vores fabrik.